Sơn epoxy sắt thép, sơn mái tole, sơn chịu nhiệt

Sơn epoxy sắt, thép tạo lớp bảo vệ bề mặt vững chắc, độ bền cao, chịu được môi trường khắc nghiệt (nhiệt độ, hóa chất, mưa, nắng…), dễ vệ sinh, chùi rửa, nhất là môi trường yêu cầu vệ sinh cao

Thông thường, các kết cấu thép nhà xưởng, công trình được phủ bảo vệ bằng lớp sơn dầu Alkyd (Sơn bạch tuyết, sơn Á Đông, …..) giá thành rẻ, độ bền tương đối.

Nhưng đối với môi trường hoặc điều kiện sử dụng đặt biệt (môi trường hóa chất, nhiệt độ cao, phòng sạch, sàn thép kỹ thuật,..) thì cần phải sử dụng laoị sơn chuyên dụng phù hợp

I-Sơn sàn thép chịu ma sát, mài mòn:

*Đặc điển của sàn thép: Vì là sàn nên chịu ma sát, xe nâng hoặc người di chuyển hoạt động bên trên, chịu lực vật nặng tì đè. Sơn epoxy cho sàn thép phải chịu được độ uốn, không tách lớp, giãn nở vì nhiệt

*Quy trình thi công sơn epoxy cho sàn thép kỹ thuật:

-Dùng máy mài gắn đĩa chén cước tẩy sạch vết bẩn, tẩy sạch vết bẩn dầu mỡ bằng dung môi

-Lăn lớp sơn lót epoxy chống gỉ 2 thành phần chuyên dụng cho sắt thép KCC EP170 QD. Với bề mặt thép mạ kẽm thì phải sử dụng sơn lót epoxy giàu kẽm KCC EP1760

-Thi công lăn lớp sơn phủ epoxy KCC ET5740 thứ nhất

-Thi công lăn lớp sơn phủ epoxy KCC ET5740 hoàn thiện

-Lưu ý: Đối với sàn thép ngoài trời thì phải sử dụng sơn Polyurethane KCC UT6581 thay thế cho KCC ET5740 để tránh bạc màu vì mưa nắng

sơn epoxy kết cấu thép
thi công sơn epoxy sàn thép kỹ thuật

II Sơn epoxy cho mái tole
Mái tole sau một thời gian dài sử dụng, chịu mưa gió sẽ bị gỉ sét. Nếu không có biện pháp bảo vệ dẫn tới thấm dột và biện pháp cuối cùng là thay mới mái tole. Việc thay mái tole sẽ ảnh hưởng đến sản xuất của nhà máy. Trong một số trường hợp thay mới là không khả quan bởi chi phí cao, biện pháp bảo vệ máy móc, hàng hóa tốn kém. Rủi ro khi máy móc hiện đại, hàng hóa giá trị cao bị ảnh hưởng. Trong trường hợp đó việc phủ lớp sơn epoxy bảo vệ mái tôn là một cách làm tối ưu.

Chúng tôi chuyên thi công sơn phủ mái tole với chi phí hợp lý (75,000đ/m2 – 90,000đ/m2), thời gian bảo hành 5 năm. Quy trình thi công sơn phủ mái tole với hệ sơn Seamaster hoặc KCC như sau:

-Vệ sinh, chủi rửa mái tole, tẩy những chỗ bị gỉ sét

-Trám những chỗ bị thấm dột bằng Sika Flex

-Phun lớp sơn lót Seamaster 9500 (hoặc KCC EP1760)

-Phun lớp sơn phủ PU Seamaster 9600 (Hoặc KCC UT6581)

-Phun lớp sơn phủ hoàn thiện PU Seamaster 9600 (Hoặc KCC UT6581)

-Vệ sinh, bàn giao

Hình ảnh thi công sơn mái tôn hoàn thiện
Sơn lớp phủ Semaster 9600 thứ nhất
Tham khảo: Sơn mái tole nhà máy OnSemiconductor, KCN VSIP 1

III-Sơn bề mặt thép chịu nhiệt độ cao, lò hơi:

Đối với môi trường nhiệt độ cao thì bắt buộc phải sử dụng sơn chịu nhiệt. Tùy nhiệt độ mà ta sử dụng loại sơn phù hợp. Sơn chịu nhiệt 600ᴼC KCC QT606 chịu được trong những điều kiện sốc nhiệt từ nhiệt độ môi trường xung quanh cho đến 600ᴼC/1112ᴼF và có đầy đủ đặc tính ngăn gỉ tuyệt hảo.

  • Sơn chịu nhiệt KCC được cấu tạo bởi gốc nhựa Silicone tinh khiết và bột màu vô cơ. 
  • Sau khi phủ, lớp sơn sẽ chống rất tốt trong những điều kiện sốc nhiệt từ nhiệt độ môi trường xung quanh cho đến 600ᴼC/1112ᴼF và có đầy đủ đặc tính ngăn gỉ tuyệt hảo.
  • Ngoài ra sơn chịu 600ᴼC KCC màu bạc còn có đặt tính ưu việc là cách điện và chống lại thời tiết.
  • Sơn chịu nhiệt 600ᴼC KCC QT606-9180 được sử dụng cho bếp lò, nồi hơi, điện trở nhiệt, động cơ tàu, ống bô xe, máy làm thoán khí, dây chuyền hấp, và tương tự những dụng cụ vận hành nhiệt từ nhiệt độ môi trường xung quanh cho đến 600ᴼC/1112ᴼF.
  • Sơn có khả năng kháng hóa chất, nước, muối, nước muối, axit, kiềm và dung môi

Thi công sơn chịu nhiệt 600ᴼC KCC QT606-9180

  • Có thể thi công trực tiếp lên bề mặt đã sạch
  • Dung môi pha loãng: sử dụng dung môi pha sơn chịu nhiệt Thinner 002. Không pha riêng lẽ, chỉ pha khi đã trộn và tỷ lệ pha không quá 5% thể tích sơn
  • Dụng cụ thi công: Súng phun (không khí/ chân không) hay cọ
  • Nếu sử dụng súng phun chân không thì:

Kích thước lỗ van hơi: 330 µm ~ 381 µm ( 0.013″ – 0.015″ )

Áp xuất ngỏ ra: 11.7 MPa ~ 15.2 MPa

Quạt : 60º

  • Số lớp sơn: 01-02 lớp tùy thuộc vào độ dày màng sơn
  • Độ dày màn sơn: 20 ~ 40 µm. Độ dày màng sơn có thể tăng hoặc giảm phù thuộc vào mục đích và khu vực sử dụng.
  • Thời gian sơn lớp sơn kế tiếp: Tại 20ᴼC/68ᴼF thời gian tối thiểu là 1 giờ
  • Trong trường hợp lớp sơn đã bị oxi-hóa cần sơn thêm lớp kế tiếp, ta nên loại bỏ dầu muối, bụi phấn hóa và các chất ô nhiễm khác ra khỏi lớp sơn củ bằng phương pháp dùng dung môi tảy sạch + phun nước sạch hay phun nước sạch.