Đánh bóng nền bê tông

Đánh bóng nền bê tông là quá trình kết hợp sử dụng hóa chất chuyển đổi những thành phần yếu của bê tông (Canxi Hydroxit) sang tinh thể khoáng cứng và lấp đầy lỗ rỗng trong bê tông làm bê tông cứng và đặc hơn cải thiện độ cứng, khả năng chống trầy xước mài mòn của bê tông; và sử dung máy chà sàn gắn đĩa mài nhiều cấp độ từ thô đến mịn (#50, #1000 ..đến #1500, #3000) mài nhiều lần để mài mòn làm phẳng, bóng bề mặt bê tông. Quá trình đánh bóng nền bê tông thường bắt đầu khi bê tông đã được bảo dưỡng ít nhất 28 ngày trở lên tức là bê tông đã khô cứng hoàn toàn

Theo mức độ mài sâu hay ít thì có:

• Mài lộ đá, mài sâu xuống lớp cốt nền để lộ hoa văn của đá. Khi mài sâu đúng cách thì bề mặt sàn sẽ cải thiện được độ bằng phẳng của nền và để lộ hoa văn đá như là đá hoa cương nhìn rất đẹp. Hoặc có thể kết hợp với đá màu, hạt thủy tinh màu trộn vào bê tông khi cán nền để tạo hoa văn màu sắc theo mô típ. Mài lộ đá phải bắt đầu mài từ đĩa mài hợp kim đầu số nhỏ #30. Nếu nền bê tông mác cao thì đôi khi bắt đầu mài từ đĩa hợp kim đầu số #6 thì mới có thể ăn xuống lớp cốt nền được
• Mài lộ đá muối tiêu, tức là mài vừa chạm tới lớp đá làm lộ đá li ti như hạt muối tiêu. Phương pháp này thường bắt đầu mài từ đĩa hợp kim đầu số #50 trở đi
• Mài trên bề mặt, chỉ bắt đầu mài từ cấp độ đĩa nhựa đầu số #50 trở đi, phương án này giảm chi phí nhưng chỉ áp dụng cho nền bê tông tương đối bằng phẳng, đẹp. Nếu nền ghồ ghề thì, nhấp nhô thì đĩa mài sẽ không thể chạm tới tất cả các tiếp điểm trên bề mặt bê tông. Vì bắt đầu mài từ đĩa mài đầu số khá mịn nên không cải thiện được độ bằng phẳng của nền

Theo độ bóng thì ta có mài tới đĩa #800 hay #1500 hoặc tới #3000 đầu số càng lớn thì độ bón của nên bê tông càng cao. Để đáp ứng thẩm mĩ, độ bóng của nền thì thường mài tới cấp độ đĩa mài #800 là nhỏ nhất

Theo màu sắc thì ta có mài bóng nền bê tông bình thường và nhuộm màu bê tông. Khi nhuộm màu, nền bê tông có màu sắc theo màu hóa chất và độ bóng độ cứng của nền đánh bóng

Quy trình đánh bóng nền bê tông lộ đá:

1.Kiểm tra bề mặt, chuẩn bị mặt bằng thi công

2.Dùng máy mài công nghiệp gắn đĩa hợp kim đầu số #30, mài đi mài lại nhiều lần cho tới khi lộ cốt nền. Mài đều tất cả các vị trí để không phá hỏng nền, cải thiện độ bằng phẳng cho nền bê tông

3.Mài nền bằng đĩa hợp kim đầu số #50, #100, #150. Bước này cần mài cẩn thận để không bị bỏ sót, nếu bị sót nhiều thì các lần mài sau có thể không xóa được hết các vết xước của lần mài trước. Sau môi lần mài cần gom bụi, sình sạch sẽ

4. Mài nền bằng đĩa nhựa đầu số #50, #100, #200. Vệ sinh, rửa nền sạch sẽ

5.Phun hóa chất tăng cứng nền bê tông, chờ cho hóa chất tác dụng hoàn toàn theo quy định của nhà sản xuất

6.Mài nền bằng đĩa nhựa đầu số #400, #800, #1500, #3000 Vệ sinh nền sạch sẽ sau mỗi lần mài

7.Phun hóa chất tăng bóng. Chờ hóa chất phản ứng hoàn toàn theo quy định của nhà sản xuất

8.Đánh bóng lại nền bằng đĩa pad mềm